石油管道防腐工程的行业须知「飞天匠建筑科技」

飞天匠——石油管道防腐工程

一般在使用防腐涂料的时候，我们应该注意这些问题。

1.选择防腐涂料不能只看价格，而忽略产品质量。

2.防腐涂料应该仔细检查，如果使用的是劣质乳胶漆，这不仅影响施工质量，还会危害人体健康。

3.防腐涂料在施工的时候，需要考虑涂装的方式，到底应该选择无气喷涂、有气喷涂、刷涂还是辊涂等。

4.防腐涂料阴极保护，漆膜的电极电位较底材金属低。在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”，从而使底材金属得到保护。

5.应该根据施工现场实际状况，来选择适宜的涂料品种。如果是在通风条件差的现场施工，应该采用无溶剂或高固体份或水性防腐涂料。那如果是不具备烘烤干燥的现场，我们就只能选用自干型涂料。石油管道防腐工程

防腐涂料的涂刷在耐腐蚀施工现场是基本的工艺流程，针对一个防腐蚀工作年限超出5年的老师傅而言或许不用小题大作，可是状况并不是想像的那般容易。小编长期工作在玻璃钢防腐现场，遇到了许多的防腐涂料涂刷层面的难题，尽管涂刷工艺不如金属表面处理，建筑涂料配套设施及其耐腐蚀挑选等众多加工工艺的大气，可是防腐涂料涂刷，其危害着传导率清理，粘合力，薄厚及其经济收益。石油管道防腐工程

工具的挑选。防腐涂料涂刷工具关键以毛滚和刷子为主导，毛滚分长毛滚和短毛滚，刷子分软毛刷和羊毛刷，长毛滚用以表面粗糙度较为大的钢架结构，因为吸油量比较大，而且刷后涂料饱满。短毛滚用以手磨机解决的钢架结构表层，装饰艺术比较好。软毛刷通用性于小物件，盲区及其缝隙内防腐涂料涂刷，羊毛刷一般用以装饰艺术较为高的机器设备和小物件，一般玻璃钢防腐选用的非常少。毛滚好是挑选无死角滚筒，大物件用大滚筒（一般超出6寸之上），小物件用小滚筒（一般6寸以下）或是超小型大拇指滚。刷子要应用三排毛以上的密实度刷子。石油管道防腐工程

涂料施工性能和涂装工艺研究亟需提升

从涂料涂装一体化的理念出发，防腐涂料应该重视涂装施工性能，对不同底材的处理程度的适应性、对施工方法和施工工艺的适应性、对施工环境的适应性的研究等方面着手不断优化和提升产品的综合性能，适应不同腐蚀环境的要求。尤其是设备设施的保养或重涂过程的涂装工艺，表面处理和配套体系，由于腐蚀和施工环境不同，原涂层损坏状况差异，施工条件恶劣，应引起高度重视。石油管道防腐工程

我国海洋防腐涂料生产企业正朝着开发绿色环保、节约资源、防腐涂料的趋势发展。未来也将研发出具有高温防腐、抗静电、高弹性、无毒等多功能的防腐涂料。据业内人士推测，我国海洋防腐涂料市场在船舶和集装箱制造业以及跨海大桥、海上石油平台和沿海港口兴建等因素的推动下，将以年30%以上的速度增长。石油管道防腐工程

市场标准化有待加强

目前，海洋平台防腐、铁路桥梁、车辆、造船、修船和集装行业及舰船涂料装标准比较健全，而石油化工、电子、食品等领域的污水处理系统等，行业标准和配套体系尚制定中，某些市场出现了无序竞争和不规范竞争的局面。如工业地坪涉及的行业范围比较广，标准化难度比较大，即便制定出来，也难以涵盖其应用领域，容易造成无序竞争，阻碍行业正常发展。石油管道防腐工程

防腐涂料的特性

1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命。重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版ItenNo.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。石油管道防腐工程

附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。石油管道防腐工程

方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。石油管道防腐工程