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飞天匠——码头防腐施工

重防腐涂料性能优势综合性能优异包括：

①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。根据这一要求，广纳纳米涂料公司研制生产了新型重防腐纳米复合陶瓷涂料，使其具有优异的耐酸、耐盐、耐海水、耐老化等性能，满足市场的需要。

②施工性能优：与常规防腐涂料那样涂布，常温快速固化，免烘烤，施工简便，不熟练者也能操作。广纳纳米汇集采用喷涂、刷涂、辊涂、浸涂等各种的施工方式，比普通双组分环氧防腐涂料的施工还要简化，且容易掌握。

③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而重防腐涂料的固体含份则可高达70%～80%，甚至90%～100%，溶剂减少的同时，更好的提升环保性能。广纳纳米公司生产的重防腐涂料固含量均大于75%，有的甚至高达90%，不但降低了溶剂污染，而且提升了防腐性能。码头防腐施工

中国重防腐涂料产业链参与主体不断丰富，产业生态体逐渐健壮。位于产业链中游的重防腐涂料区别于其他防腐涂料，由于其客户定位不同，服务对象多元化，性。也更加关注如何为服务体带来价值体现，即提供何种需求满足和施工安排，协助达成践行开放创新，实现利益的化。码头防腐施工

创新型重防腐涂料不但可以降低服务体和利润彼此间的影响，更重要的是可以借此引入外部技术资源，加快技术的商业化进程，降低企业创新成本。同时，也可以为内部闲置的创新成果提供外部商业化路径从而激发公司内部的“企业家精神”，与外部资源共同分担创新风险。码头防腐施工

施工前必须将高氯化聚乙烯重防腐涂料充分搅拌均匀，方能施工。高氯化聚乙烯重防腐涂料的施工方法，可采用刷涂、滚涂和喷涂。涂装时按纵横交错的顺序进行，并保持一定的速度，这样使漆膜形成致密、厚薄均匀的涂层、减少气孔的发生。采用刷涂或滚涂时，涂装的来回次数不宜过多，一般为三次，如刷涂面漆反复次数过多，底层或中间涂层易被拉毛而使面涂层出现变色。码头防腐施工

高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀释，应使用高氯化聚乙烯稀释剂。高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂装间隔时间，钢铁表面经过除锈涂上道底漆后，应在涂装间隔时间内，再涂上后道底漆、中间漆或面漆，上下道涂装的间隔时间不小于6小时，一次涂装成膜道数3道以上（涂膜100微米以上），才能放置进行安装。涂装过程避免受潮。码头防腐施工

施工参数及施工质量检查：涂料使用量和湿膜厚度、干膜厚度仅供参考。由于基材、环境温度、表面粗糙度等情况不同，施工参数会有差异，如垂直面在气温较高时施工，涂料使用量会降低，涂料干膜厚度也会降低，采用喷涂除锈的表面粗糙度大于40微米，涂料使用量会提高而干膜厚度仍不符合要求。因此施工时应随时测定漆膜厚度，并相应增加涂装道数，以达到涂层规定厚度要求。在计算涂料的实际耗用量时，一般应在理论用量的基础上提高30%左右。码头防腐施工

1.基面处理要达到标准：基层要平整，表面无建筑垃圾、浮灰或者明水，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹。

2.基层处理好后，涂料的配合比例要准确，搅拌要达标。LM复合防腐防水涂料为双份组涂膜材料，施工前需要根据厂家提供的配合比准确计算，搅拌要充分，不能有气泡，不能混入其他杂质或是上一次使用的涂料残留。另外，搅拌好的涂料须在规定的时间内使用完。

3.施工过程中要考虑外部环境因素，如果是室外，要注意气候温度是否符合施工要求；如果采用人工涂刷的话，涂刷时要横、竖交叉进行，使涂刷面达到平整均匀、厚度一致。如果采用机械喷涂的话，要根据机械的性能按规范施工。码头防腐施工

隔热陶瓷防腐涂层涂层呈交联玻璃相致密结构，低导热涂层，抗腐蚀效果，硬度高抗磨损，能长时期耐住酸碱液体、腐蚀性气体的腐蚀，在防腐同时，志盛威华公司的ZS-821隔热陶瓷防腐涂料可以有效防止热量的传导和流失，起到很好的隔热性。码头防腐施工

防锈颜料无毒化作为重防腐涂料的重要组成部分，防锈颜料发挥着减缓金属腐蚀的功效，常见的含重金属的防锈颜料虽然性能优异，但对环境会造成极大污染，因而在实际使用中逐渐受到限制。近年来使用环保型防锈颜料替代传统防锈颜料已成为当前环保型重防腐涂料的发展方向，但是要完全取代传统有毒防锈颜料，需对无毒防锈颜料的理论和应用方面加大研发力度。码头防腐施工