惠州储罐防腐施工品牌企业「多图」

飞天匠——储罐防腐施工

开展涂料施工时，先要开展试涂。

应用涂料时，应搅拌均匀，若有起膜或其他脏物，务必消除后才可应用。涂料开罐后，桶内剩下涂料务必密闭储存;混和组份份涂料，务必一次性用完。

涂料配置与施工用的工具应维持整洁，不可以随意混合使用。储罐防腐施工

底层表面若有凸凹不平、焊接波浪纹及非弧形拐角处，应刮涂与涂料配对的膩子。膩子晾干后，应磨整平，擦洗整洁后开展面漆工程施工。

镀层的作业方式 ，可使用髙压无空气喷漆或空气喷漆底版焊接处可选用涂漆或滚漆。

刷涂时，固层应蜿蜒曲折，各层宜往复式开展(快干漆以外)，直至涂抹均匀才行。储罐防腐施工

空气喷漆时，喷头与被喷漆表面的间距应为250mm-350mm，并变成70℃-80℃的视角。压缩空气力应为0.3MPa～0.55MPa。或依据涂料商品的特性，挑选工作压力以及其他有关主要参数。

髙压无空气喷漆时，应依据涂料商品的特性，一般状况下，工作压力宜为11.8MPa-16.7MPa，喷头与喷漆表面的间距一般不小于400mm。储罐防腐施工

在打火前，务必将喷漆总闸开全，去除O2、压缩空气及气的混合物质。打火时，铁丝应外伸喷头的空气无动力风帽外10mm之上，并需要在铁丝持续运输时方能打火。

打火后，应认真仔细调研铁丝运输速率及O2、压缩空气、气的工作压力，直到一切正常才行。储罐防腐施工

喷漆时，喷漆与产品工件应成竖直方位，在没法竖直的情形下，喷漆与产品工件表面的倾斜度不应该低于45喷漆与铸件的表面间距应为120mm-150mm，较大间距不能超出200mm。

喷漆层板厚超出0.1mm时，应分层次喷漆。前一层与后一层务必开展90℃或45℃交叉式喷漆假如喷漆小物件或厚壁件时，应操纵产品工件溫度不可超出100℃。当产品工件溫度超过100℃时，应终止喷漆，待产品工件减温到40℃-50℃时，再开展喷漆。储罐防腐施工

喷挪动速率宜为300mm/s-400mm/s，调整喷漆火苗的流动量，可确保熔原材料的细相对密度。务必避免产品工件表面有部分超温或喷漆层部分过厚的状况。

喷漆环节中，不可拿手抚摩被喷漆的表面。储罐防腐施工

当应用同一涂料开展双层喷涂时，宜选用同一种类配制出有一定偏色色调，以避免漏涂。

机器设备和管路耐腐蚀镀层的工程施工宜在机器设备、管路的抗压强度实验和气密性实验合格后开展。

如在检验前开展涂敷，应将所有焊接预埋，并将焊接两边的镀层做成由上向下连接头，待实验合格后按机器设备和管线的镀层规定补擦。储罐防腐施工

刷涂时，固层应蜿蜒曲折，各层宜往复式开展(快干漆以外)，直至涂抹均匀才行。

空气喷漆时，喷头与被喷漆表面的间距应为250mm-350mm，并变成70℃-80℃的视角。压缩空气力应为0.3MPa～0.55MPa。或依据涂料商品的特性，挑选工作压力以及其他有关主要参数。储罐防腐施工

髙压无空气喷漆时，应依据涂料商品的特性，一般状况下，工作压力宜为11.8MPa-16.7MPa，喷头与喷漆表面的间距一般不小于400mm。

涂漆、滚漆、喷漆均应匀称，不可漏涂。

镀层数应合乎设计方案规定，整体面层应顺物质流入刷涂。表面应光滑无痕迹，色调一致，无、汽泡、失光、损坏等状况。储罐防腐施工

大面喷涂施工

一般喷涂压力在4-5个压力之间，喷涂机给压后，打开喷开关开始试喷。若喷出呈线状或雾化不好，可将压力调大，直到达到想要的效果果。若在喷涂时喷嘴堵塞，先把喷的保险关上，将喷嘴转个方向开喷涂，堵塞物喷出后，再把喷嘴装回原位置。

正式喷涂时，每次的喷涂厚度要≤0.5mm。在施工中采用十字喷涂法可尽量避免流淌，并进行多次喷涂，以达到要求厚度。储罐防腐施工

施工结束后，要关闭喷保险，并对设备进行清洗。VRA-LM水性单组份弹性防腐涂料机械喷涂施工成膜后，表面平整无接缝，厚度均匀且施工速度是手工的5倍。高压作用下，一遍喷涂后涂料涂膜干燥很快，15分钟后就可进行第二遍施工，大幅度提高高了施工效率，降低施工成本，也整体提高升了施工质量。储罐防腐施工

粘贴钢板加固法净烟道为已完成脱硫烟气所经过的烟道，温度在湿态，腐蚀是其主要损坏方式同时伴有一定的磨损。此部分组合防护涂层选取为耐腐蚀涂层，鳞片涂层，脱硫耐磨涂层。施工时先用打底，然后涂敷鳞片涂层，后涂敷耐磨涂层，形成内层防腐外层防磨的涂层结构。储罐防腐施工