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飞天匠——烟囱防腐脱硫翻新

防锈颜料无毒化。作为重防腐涂料的重要组成部分，防锈颜料发挥着减缓金属腐蚀的功效，常见的含重金属的防锈颜料虽然性能优异，但对环境会造成极大污染，因而在实际使用中逐渐受到限制。近年来使用环保型防锈颜料替代传统防锈颜料已成为当前环保型重防腐涂料的发展方向，但是要完全取代传统有毒防锈颜料，需对无毒防锈颜料的理论和应用方面加大研发力度。烟囱防腐脱硫翻新

多功能化。单一功能的重防腐涂料已远远不能满足现代涂料工业的巨大需求，重防腐涂料功能的多样化已势在必行。如复合陶瓷耐高温防腐涂料、导电聚重防腐蚀涂料、自愈合重防腐涂料、纳米复合粉末渗锌加重防腐涂料。为了推动重防腐涂料开发和产品升级，抢占世界重防腐涂料发展的制高点，必须对重防腐涂料多功能化给予高度的重视。烟囱防腐脱硫翻新

国内外的重防腐涂料技术发展现状，重防腐涂料因其出色的防腐性能，受到人们越来越多的关注，在石油化工、海洋工程以及其他苛刻腐蚀环境中得到了越来越广泛的应用，也取得了巨大的经济和社会效益。随着重防腐涂料技术的不断发展和成熟，其发展前景必将越来越广阔。烟囱防腐脱硫翻新

完成底漆涂装后成品油储罐

此次中海集团防腐工程项目的顺利开展，标志着欧铂公司石墨烯改性防腐涂料得到了石化行业防腐需求的认可，迈出了实现规模化应用的关键一步，我们将不断优化工艺、提升产品品质和性能，努力为石化行业的安全、稳定、运行保驾护航。?烟囱防腐脱硫翻新

重防腐?涂料与常规?防腐涂料的?区别

1.能在苛刻条?件下使用，并具有长效?防腐寿命。重防腐涂料?在化工大气?和海洋环境?里，一般可使用?10年或1?5年以上，即使是在酸?、碱、盐和溶剂介?质里，并在一定温?度条件下，一般也能使?用5年以上?。

2.厚膜化是重?防腐涂料的?重要标志。

常规防腐涂?料的涂层干?膜厚度为1?00μm或?150μm?左右，而重防腐涂?料干膜厚度?则在200?μm或300μ?m以上，还有500?μm,100μm?的，甚至高达2?000μm?(2mm)的。厚的防腐涂?层为涂料的?长效寿命提?供了可靠保?证。同时，也给重防腐?涂料的制造?和施工提出?了新的课题?。3.的合?成树脂和颜?料、填料是促使?重防腐涂料?发展的关键?。烟囱防腐脱硫翻新

为达到严酷?环境下长效?防腐的目的?，对重防腐涂?料的主要成?膜物质合成?树脂和次要?成膜物质颜?料和填料有?很高的要求?，主要为：

（1）对金属基体?的良好附着?力，有良好的物?理机械性能?，如底的收缩?率、适当的硬度?、韧性和耐磨?性、耐温性等。

（2）对各种介质?有优良的耐?蚀性，这些介质包?括:化工大气、水、酸、碱、盐和其它溶?剂等。

（3）能有效地抵?抗各种介质?对涂层的渗?透。

（4）能在各种条?件下进行方?便的施工并?达到对涂层?厚度和涂层?结构的设计要求。烟囱防腐脱硫翻新

施工前必须将高氯化聚乙烯重防腐涂料充分搅拌均匀，方能施工。高氯化聚乙烯重防腐涂料的施工方法，可采用刷涂、滚涂和喷涂。涂装时按纵横交错的顺序进行，并保持一定的速度，这样使漆膜形成致密、厚薄均匀的涂层、减少气孔的发生。采用刷涂或滚涂时，涂装的来回次数不宜过多，一般为三次，如刷涂面漆反复次数过多，底层或中间涂层易被拉毛而使面涂层出现变色。烟囱防腐脱硫翻新

高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀释，应使用高氯化聚乙烯稀释剂。高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂装间隔时间，钢铁表面经过除锈涂上道底漆后，应在涂装间隔时间内，再涂上后道底漆、中间漆或面漆，上下道涂装的间隔时间不小于6小时，一次涂装成膜道数3道以上（涂膜100微米以上），才能放置进行安装。涂装过程避免受潮。烟囱防腐脱硫翻新

施工参数及施工质量检查：涂料使用量和湿膜厚度、干膜厚度仅供参考。由于基材、环境温度、表面粗糙度等情况不同，施工参数会有差异，如垂直面在气温较高时施工，涂料使用量会降低，涂料干膜厚度也会降低，采用喷涂除锈的表面粗糙度大于40微米，涂料使用量会提高而干膜厚度仍不符合要求。因此施工时应随时测定漆膜厚度，并相应增加涂装道数，以达到涂层规定厚度要求。在计算涂料的实际耗用量时，一般应在理论用量的基础上提高30%左右。烟囱防腐脱硫翻新